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哪家拋丸機生產廠家比較好

文章出處:鑫華盛泰拋丸機人氣:發表時間:2019-4-7 16:19:33【

  拋丸機的性能是否可靠,直接關系到最終成品的質量,所以任何一個涉及到鑄造的金屬加工行業,都會特別重視設備的采購,而且也會認真選擇拋丸機生產廠家。一個優秀的廠家,首先會對自家的產品制定更嚴格的內部標準,不但會高于國家標準,同時也會超出客戶對于質量的期望,這樣的設備用起來才是放心的。

  吊鉤通過式拋丸清理機使用現場.jpg

 拋丸機廠家檢修與生產方案:

  一、工程慨況:

  冷軋廠的QZG20型軋輥拋丸機從安裝運行至今,整個設備機械部分磨損銹蝕,除塵器外殼基本不能用、拋丸小車齒輪磨損到極限、溜鐵砂槽已爛、設備故障率高等問題存在,根本不能滿足使用要求,為了達到使用效果,須對QZG20型軋輥拋丸機進行檢修(改造)。檢修(改造)后的拋丸機能達到拋丸效果良好,斗提皮帶能調整跑偏,振打裝置能把布帶上鐵粉灰塵震動下來為目的。

  本工程分二大部分,第一部分是室內(車間內)的拋丸機主體部分,高為9.75米,其中地下部分高2.6米,地面部分高7.15米,總長14.8米,寬3.4米;第二部分是室外的除塵器,長和寬均為2.3米,高8.6米。

 拋丸機生產廠家.jpg

  二、編制根椐:

  1、根椐冷軋廠的委托和集團公司機動處設備檢修計劃;

  2、對該工程現場勘察了解和實際情況;

  3、本單位在設備檢修、改造有較豐富的經驗。

 

  三、工程主要內容:

  1、更換軋輥小車外表鋼板; 

       2、更換斗式提升機皮帶系統;

  3、更換氣動系統;

       4、更換除塵器殼體;

  5、檢修所有減速機和傳動部分;

      6、整體油漆、等工作。

 

  四、施工準備:

  本工程為高空作業、并在磨輥車間內施工,既要注易安全,絕對不允許出安全事故,又不能影響磨輥車間生產,同時還要按時完成施工任務,故要作好以下施工前準備工作:

  1、對進入現場人員進行安全教育,特別注意事項,進行安全交底; 

  2、及時組織材料、備件、機具進場; 

  3、落實現場電源接點(380V,220V),工具存放處等工作:

  4、現場施工人員:電焊工3人、氣焊工2人、鉚工3人、電工1人、起重2人、鉗工2人、技術員1人、(兼安全、質量)。 

  5、主要機具配制:電焊機二臺套,氣焊割具二套,汽車平均每天2臺,電動沙輪機4套,電源線250米。

 網帶通過式拋丸機.jpg

  五、部分檢修(改造)項目及具體方案

  1、對軋輥拋丸機整體(包擴地下室部分)進行除塵,清理垃圾,打掃衛生,然后分別對各部分進行檢修。 

  2、軋輥小車檢修:

  軋輥小車上鐵板,由于長期拋丸使用,磨損基本到極限,要全部更換鐵板。首先,對軋輥小車要修復更換部分解體,拆除軋輥小車外表廢鐵板,搬運到指定的地方,拆除軋輥小車外表廢鐵板前 ,要對拆除部位(零件)作詳細記錄(方便按原樣復制);對底部及箱體內的車軸、車輪、鏈條、減速機、托輥(橡膠)、電機、聯軸器等部件進行除塵、清洗、磨損到極限部位的零部件要進行更換、加油(機油,鋰基脂干油)并進行部件組裝和復原,小車內部(隱藏部位)進行防銹油漆二道。其次:拆除廢鐵板更換新鐵板,要按原樣換上新鐵板,更新后的幾何尺寸與拆除前幾何尺寸誤差在±3mm之間,所有的傳動機構都必須作好防塵保護。整體軋輥小車更新焊完進入拋丸室后,不得與拋丸室兩側相干涉; 

  最后:注意事項,在拆除,更換,焊接鐵板時要對托輥上橡膠進行全包、遮,禁止把橡膠劃傷,燒傷等情況發生。所需主要材料:σ=3mm鋼板850 Kg,

  3、拋丸器滑架修復

  滑架軌道檢修:拋丸器滑架主動動齒輪,皮帶輪護罩,電機基礎,重新制作。 

  4、斗式提升機修復:現在的鐵沙提升系統采用斗提皮帶提升,由于皮帶容易變形和跑偏經常造成鐵沙系統堵沙,考慮從新設計提升系統,采用在頂部改造成可調節傳動設計方案,當皮帶跑偏時,調節上下皮帶輪兩軸一邊中心距,使兩軸中心距保持一致,不形成夾角;更換皮帶21米,畚料斗93件,畚料斗螺栓186套,皮帶扣及相關零件,提升減速機清洗換新機油。

       5、鐵砂分離器、料倉檢修:對零亂的鐵砂分離器鐵絲網修補整齊,四周鎖緊;鐵砂料倉修補,料倉開關閘門清洗加黃油,保正開關閘門運轉靈活。

  6、鐵砂輸送系統檢修:鐵沙輸送系統是采用雙向螺旋推力桿輸送1件,長6700mm,單向螺旋輸送推力桿1件,長2750mm;螺旋推力桿輸送外殼磨損到極限的要更換;溜鐵砂槽已爛,根本不能用,須更換,用σ=2mm鋼板,重65KG ,由冷軋廠提供。兩臺螺旋推力桿減速機清洗換新機油。 

  7、氣動系統全部更換(包括氣缸兩套、三聯元件、管道、換向閥件等)。

  8、除塵系統檢修:除塵器殼體外形尺寸是:長和寬2.3米、高8.5米,是高空作業,需要先塔腳手架。首先:拆除外殼部分廢鐵板,并清里出場地;取下120件除塵布帶,堆放好。其次:加固機架,用δ=4mm鋼板加固四根柱子,δ=20mm鋼板加固四根柱子地腳板,并焊在地腳螺栓上,角鋼50×50×4按原樣分別焊在四根柱子上,角鋼之間的距離根據冷軋廠提供的鋼板寬度而定,頂部的角鋼50×50×4也按這要求而定。

  四周及頂部用δ=2鋼板制作,鋼板與鋼板之間全焊,焊縫高度與母材等高,頂部及側面窗口按原樣制作,用δ=3橡膠板密封,除塵室焊接和窗口密封要求是:密封嚴實,震打系統工作時,所有焊縫和窗口密封處不得有灰塵冒出。

  在三:制作和安裝震打系統及除塵布袋:原設計是震打電機安裝在一根除塵布袋角鋼上,只震打一根角鋼上的12個除塵布袋上灰塵,目前采用將10根角鋼(120個除塵布袋)連成一體,震打電機工作時,10根角鋼同時振動,120個除塵布袋也會抖動起來,灰塵自然會落下去。電機采用三相附著式振動器,功率1.1千瓦;裝除塵布袋時,要把布袋上的灰塵清除干靜。 

  最后:除銹、油漆、拆除腳手架

 整個除塵系統合格完工后進行打磨除銹,刷防銹底漆二道,一天一道,干了之后再刷二道,底漆刷完后刷面漆一道,刷面顏色為蘭色,油漆完工后拆除跳板,腳手架,清理現場打掃衛生。

  主要材料:鋼板δ=2由冷軋廠提供;其余由曙光提供,鋼板δ=4,重516KG,鋼板δ=20,重80KG,角鋼50×50×5=140米,重1344 KG。槽鋼10號,重56KG。

  9、拋丸機全部完工后,進行打磨除銹,清洗,刷面漆一道。除塵管道系統為蘭色、平臺梯子防丸護罩為黑色、拋丸室外表為綠色。

 線材拋丸機.jpg

  六、質量保證措施 

  為了確保檢修后質量可靠,運行安全,用戶放心,特制定以下質量保證措施:

  1、參加施工人員應牢固樹立“質量是企業生命線”的思想并落實到每一件細小工作上,不馬虎,要認真仔細。

  2、材料,備件,要到正規企業進貨,符合國家標準。如這次檢修用的角鋼、鋼板、機油、黃油、振打電機、焊條等物質都要符合國家或行業標準。 

  3、按機械工業部《機修手冊》進行檢修;特別是清洗軸承座時擦凈后才準加干油,清洗減速機后加機油時,不得有污物雜質進入箱體內。電焊工焊接的焊縫要平整、光滑。刷油漆厚薄均勻,刷第二道漆時要把第一道油漆完全遮蓋,

  4、施工中及時搜集資料、做好記錄。

  5、請冷軋廠有關人員到現場監督、檢查、指導、虛心聽取意見、及時改整。

 

  七、工期: 

  1、制作工期12天。 

  2、現場安裝調試2--3天。

 懸鏈式拋丸機.jpg

  八、其它不明事項雙方再作商議后定。 

  而除了硬件本身的品質之外,一個拋丸機生產廠家的服務質量也是需要認真去考量的。即便是一個專業的金屬加工企業,在技術上也僅僅是針對于自己的產品,而不可能對生產中使用的每一個設備都駕輕就熟。出現故障的時候仍然依賴于原廠的技術支持,必須要及時提供維修服務,才不會延誤生產。就如同青島鑫華盛泰多年來在服務上做出的表率一樣,每一臺售出的設備,都會幫助用戶進行嚴謹的安裝調試與現場培訓,同時還有長時間的保養與維修承諾。


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